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Tipos de vibração em ensaios de laboratório
Publicado em 23/01/2026
Resposta rápida: são três tipos básicos: senoidal (uma frequência por vez), randômica (todas ao mesmo tempo, por uma PSD) e choque (pulsos curtos). Há ainda o sine-on-random e a replicação de campo.
Desde o transporte até o funcionamento contínuo de máquinas e veículos, os componentes estão sujeitos a esforços de vibração que podem comprometer sua integridade e seu desempenho. Cada tipo de ensaio representa um desses ambientes. Escolher o tipo certo é o que torna o ensaio representativo.
Vibração senoidal
A vibração senoidal é o tipo mais fundamental e controlado: a vibração varia de forma suave e previsível, seguindo uma curva senoidal. É usada para:
- detecção de ressonância: identificar as frequências naturais da peça. A ressonância ocorre quando a frequência de excitação coincide com a frequência natural e pode amplificar a vibração a níveis perigosos;
- varredura de frequência: analisar o comportamento do produto numa faixa de frequências;
- ensaios de fadiga: avaliar a resistência do material e a vida útil sob vibração constante numa frequência específica.
Norma comum: IEC 60068-2-6.
Vibração randômica
A vibração randômica simula ambientes mais complexos e realistas. Em vez de uma frequência e uma amplitude, distribui a energia de vibração por uma ampla faixa de frequências ao mesmo tempo. É indicada para simular:
- transporte: caminhão, trem, navio ou aeronave, cujas vibrações são aleatórias por natureza;
- operação veicular: vibrações geradas por motores, estradas irregulares e outros componentes;
- ambientes industriais: máquinas e equipamentos em operação.
Normas comuns: IEC 60068-2-64 e MIL-STD-810, Método 514 (514.8 na revisão H).
O ensaio randômico revela falhas que a vibração senoidal pode não mostrar, porque expõe a peça a uma gama ampla de frequências ao mesmo tempo e excita várias ressonâncias juntas.
Choque mecânico
Embora diferente da vibração contínua, o choque mecânico é feito no mesmo laboratório e no mesmo shaker eletromagnético. O choque é um evento transitório, não periódico, de alta amplitude e curta duração. Simula:
- impactos: quedas, colisões e outros eventos súbitos;
- manuseio bruto: as tensões impostas ao produto no manuseio, na embalagem e na desembalagem.
Garante a integridade estrutural e a funcionalidade da peça depois de um impacto repentino. Para quedas da peça solta ou embalada, o ensaio é a queda livre.
Vibração mista e outros tipos
Além dos tipos fundamentais, as normas preveem:
- vibração mista (mixed-mode): combina vibração senoidal e randômica ao mesmo tempo; por exemplo, uma varredura senoidal sobreposta a um ambiente randômico, para representar uma frequência de excitação específica — como a rotação de um motor — sobre um ruído de fundo;
- senoidal sobre randômica (sine-on-random): uma ou mais frequências senoidais somadas a um espectro randômico; é um dos modos da IEC 60068-2-80 (ensaio Fi), que cobre também faixas estreitas randômicas sobre um fundo de banda larga;
- replicação de campo (field replication): usa dados de vibração medidos em campo para reproduzir as condições reais que o produto vai enfrentar; a MIL-STD-810H tem um método próprio para isso (525.2).
Esses ensaios dão uma simulação ainda mais próxima do uso real.
Comparativo
| Tipo | Excitação | Simula | Norma típica |
|---|---|---|---|
| Senoidal | uma frequência por vez | ressonâncias, fadiga em frequência fixa | IEC 60068-2-6 |
| Randômica | banda larga, todas juntas | rodagem, operação, transporte | IEC 60068-2-64, MIL-STD-810 |
| Choque | pulso curto e intenso | quedas, impactos | IEC 60068-2-27 |
| Sine-on-random | senoidal + randômica | motor girando sobre a rodagem | IEC 60068-2-80 |
| Replicação de campo | sinal medido | o ambiente real da peça | especificação do cliente |
Como escolher o tipo de vibração
A escolha depende das condições de operação do produto e da norma aplicável. Em geral, a especificação do cliente ou a norma de montadora já define os tipos e a sequência — é comum uma busca de ressonância senoidal, seguida de um ensaio randômico de durabilidade e, depois, de choque. Quando não há norma, o ponto de partida é onde a peça é montada e como é transportada. Os demais parâmetros estão em parâmetros de um teste de vibração.
O laboratório ajuda a definir os ensaios mais relevantes para o produto, executa cada um conforme a norma e entrega relatório técnico com perfis aplicados, inspeções e resultados.
Experiência da Labmor
A Labmor faz ensaios de vibração e choque desde 2014, em shaker eletromagnético próprio de 35 kN, com câmara climática acoplável. Conheça a área de vibração.
