Ensaios
A Labmor realiza ensaios normalizados e especiais para atestar a qualidade, a performance e o comportamento mecânico de produtos da indústria. São 19 áreas de ensaio, organizadas em 5 grupos — abra cada um para ver as áreas e as normas atendidas.
Vibração2 áreasSenoidal, randômica, choque mecânico e vibração com temperatura associada.
Vibração
Ensaio de vibração: senoidal, randômica e choque em shaker eletromagnético de 35 kN, 5 a 2.000 Hz, com dispositivo e ciclo térmico associado.
Choque Mecânico
Ensaio de choque mecânico em shaker: pulsos meia-senoidal, dente de serra e trapezoidal, aceleração de pico, duração do pulso e normas de referência.
Climáticos3 áreasTemperatura, umidade, ciclo e choque térmico, corrosão e emissões em câmara.
Climáticos
Ensaios climáticos na Labmor: calor, frio, umidade, ciclo e choque térmico em câmaras climáticas, estufas até 200 °C e freezers até -80 °C.
Corrosão
Ensaio de névoa salina (salt spray) acreditado pela ASTM B117, ISO 9227 e ABNT NBR 17088, além de névoa acética, corrosão cíclica e câmara úmida.
Odor e Fogging
Ensaios de odor (seco e úmido, com panel treinado) e fogging gravimétrico e refletométrico para materiais e peças de interior automotivo.
Graus de IP e IK2 áreasProteção contra poeira, água e impacto mecânico conforme IEC 60529 e IEC 62262.
Grau de IP (Índice de Proteção)
Ensaio de grau de IP: poeira IP5X e IP6X com ou sem vácuo e água de IPX1 a IPX9, incluindo IPX6K e IPX9K pela ISO 20653, conforme a ABNT NBR IEC 60529.
Grau de Proteção IK
Ensaio de grau IK (IK00 a IK11) conforme IEC 62262 e IEC 60068-2-75: impactos de 0,14 J a 50 J em produtos de até 2 m de altura e 1 m de largura.
Eletromecânicos6 áreasRequisitos elétricos, tração e compressão, fadiga mecânica, análise metalográfica, pressão e ensaios combinados.
Requisitos Elétricos
Ensaios elétricos em componentes e chicotes: continuidade, resistência de isolação, rigidez dielétrica, fadiga em conectores e aquisição de sinais.
Tração e Compressão
Ensaios de tração e compressão em peças e componentes: adesão, peel, cisalhamento, espumas, flexão, rasgo e torque até 350 Nm, com as normas.
Fadiga Mecânica
Fadiga mecânica e durabilidade de sistemas móveis: ciclos lineares, rotativos e combinados em mais de 35 dispositivos, com produto acionado e clima.
Análise Metalográfica
Análise metalográfica (cross section) de soldas de placas de circuito impresso pela IPC-TM-650: voids, trincas e deterioração após envelhecimento.
Ensaios de Pressão
Ensaios de pressão em peças e componentes: estanqueidade com ar, estouro com água, colapso por vácuo e perda de pressão, com e sem temperatura.
Ensaios Combinados
Ensaios combinados e sob medida: altitude com baixa temperatura, poeira com areia do Arizona, fadiga com clima e vento com chuva até 80 km/h.
Materiais e Acabamentos6 áreasAbrasão, pintura, aparência, resistência química, flamabilidade e propriedades físicas.
Abrasão
Ensaio de abrasão em peças e revestimentos: Taber (circular) com rodas CS-10, CS-17 e H-18 e perda de massa, abrasão linear, risco e esfregamento.
Acabamentos Pintados
Validação de peças pintadas e revestidas: aderência, mandril cônico, brilho, risco, batida de pedras, car wash, química e corrosão sobre pintura.
Aparência, Estética e Caracterização
Ensaios de aparência e caracterização da peça: cor, brilho, densidade, estabilidade dimensional, risco, desbotamento e análises microscópicas.
Ensaios Químicos
Ensaios de resistência química em peças: fluidos automotivos, combustíveis, produtos de limpeza e protetor solar, com avaliação de aparência e propriedades.
Flamabilidade
Ensaio de flamabilidade horizontal de materiais de interior de veículos: taxa de queima pela FMVSS 302, ISO 3795, CONTRAN 498 e normas de montadoras.
Ensaios Físicos
Ensaios físicos de bancada em peças: densidade e dureza Shore A acreditadas, espessura e aderência de pintura, impacto Charpy e Izod, queda de bola.