Labmor — Laboratório Industrial

Ensaios

Acabamentos Pintados

Resposta rápida: é provar que a pintura adere, flexiona, resiste e envelhece: aderência, flexibilidade, espessura, cor e brilho, risco, batida de pedras, car wash, química e corrosão, com névoa salina acreditada.

A pintura é ao mesmo tempo proteção e estética. Uma falha de aderência ou um lascado de pedra que evolui para corrosão compromete a peça inteira — e a percepção de qualidade do produto. A validação em laboratório antecipa esses modos de falha ainda no desenvolvimento ou na aprovação de fornecedores.

Mandril cônico para ensaio de flexibilidade de pintura da Labmor

O que os ensaios simulam

Os modos de falha de uma pintura se encadeiam: uma pedra lasca o filme, o substrato fica exposto, a corrosão avança por baixo da tinta e a aderência despenca. Por isso o roteiro combina ensaios que reproduzem cada etapa da vida da peça:

  • Aderência — o filme se solta do substrato? Corte em grade ou em X, com fita adesiva arrancada sobre a área cortada.
  • Flexibilidade — a chapa pintada é dobrada sobre um mandril cônico; o filme não pode trincar além do limite da especificação.
  • Dureza e impacto — dureza lápis e impacto direto, que mostram se o filme marca ou trinca com um golpe.
  • Batida de pedras (stone chip) — projeção de cascalho padronizado ou de granalha metálica sobre a superfície, como o pedrisco da estrada.
  • Risco e mar resistance — a marca de uma unha, de uma chave, de um anel.
  • Car wash e abrasão — escovas de lava-rápido e ciclos abrasivos padronizados.
  • Resistência química — combustíveis, fluidos, produtos de limpeza e solventes sobre a pintura.
  • Corrosão sobre pintura — névoa salina e corrosão cíclica, com avaliação do avanço a partir de um risco feito no filme.
  • Umidade — a água que atravessa o filme ataca a interface entre a tinta e o substrato.

E, antes e depois de cada envelhecimento, brilho e cor (refletometria e colorimetria) e espessura de camada.

Capacidades da Labmor

  • O roteiro completo — aderência, mandril, risco, stone chip, car wash, químicos e corrosão — no mesmo laboratório.
  • Câmaras de névoa salina e de corrosão cíclica (VW PV 1210, Mercedes DBL 7390.50, SAE J2334) — veja Corrosão.
  • Câmaras climáticas para umidade, calor e ciclo térmico antes da reavaliação de aderência — veja Climáticos.

Veja os equipamentos em Infraestrutura.

Normas atendidas

NormaO que avalia
ISO 2409, ASTM D3359Aderência por corte em grade e corte em X
Mercedes DBL 7390.50Aderência por corte em grade (especificação de pintura de montadora)
ASTM D522Flexibilidade em mandril cônico
ASTM B499, ISO 2360Espessura de camada
ASTM D3363Dureza lápis
ASTM D2794Impacto direto
SAE J400, ASTM D3170, FCA 50488-01Batida de pedras (chip resistance)
DIN EN ISO 20567-1, DIN 55996-1, VDA 621-427Batida de pedras por múltiplos impactos com granalha metálica
VW PV 3952, VW PV 3974Resistência ao risco (scratch) e mar resistance de peças plásticas de interior
ASTM D4752, GMW15891Resistência a solvente por fricção (cure test)
ASTM D2248Resistência a detergente
ASTM B117/2019, ISO 9227/2022, ABNT NBR 17088/2023 ✓ acreditadaCorrosão por névoa salina
ASTM D2247/2015, ABNT NBR 8095/2015, ISO 6270-2/2017 ✓ acreditadaResistência a umidade saturada

Amostras e planejamento

  • Peça ou painel de teste. Muitos ensaios aceitam painéis pintados no mesmo processo da peça; outros pedem a própria peça. A especificação diz qual — e o painel precisa representar o substrato, o pré-tratamento e o esquema de pintura reais.
  • Sequência. Aderência inicial, envelhecimento (umidade, corrosão, químico, choque térmico) e aderência depois. Cada condição precisa do seu conjunto de amostras — veja Quantas amostras enviar para ensaio.
  • Espessura. Informe a espessura nominal do filme; ela define, por exemplo, o espaçamento do corte em grade.
  • Critério de aceitação. Classe de aderência, ausência de trinca no mandril, perda máxima de brilho, avanço máximo da corrosão a partir do risco — veja Critério de aceitação.

Experiência da Labmor

Desde 2014, a Labmor realizou mais de 120 projetos em acabamentos pintados e revestimentos de superfície — com resistência química, umidade, dureza e aderência entre os ensaios mais pedidos. A aderência por corte em grade aparece em mais de 100 projetos no mesmo período.

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