Ensaios em embalagens e transporte simulado

Resposta rápida: são dois grupos: a integridade da embalagem (selagem ASTM F88 e F1929, compressão ASTM D642) e o transporte simulado, com vibração, compressão e manuseio pela ASTM D4169 ou por protocolos ISTA.

Para a Labmor, a embalagem entra no plano de validação como parte do produto: o que se quer saber é se o produto chega íntegro ao cliente e, no caso de embalagens seladas, se a selagem continua cumprindo sua função depois de armazenagem e transporte.

O que pode falhar em uso real

• Selagem fraca ou irregular: a embalagem abre no transporte ou, no outro extremo, não abre como deveria na mão do usuário.
• Falha de integridade da selagem: canais e falhas na solda que comprometem a barreira — crítico em embalagens estéreis.
• Colapso no empilhamento: caixa que cede sob o peso das de cima, sobretudo em ambiente úmido.
• Dano por vibração: o produto se movimenta dentro da embalagem, atrita, afrouxa fixações ou quebra componentes internos.
• Choques de manuseio: quedas e impactos na carga, descarga e triagem.

Os ensaios que validam

A compressão de caixas de papelão pela ASTM D642 e a tração para a selagem são feitas nas máquinas de tração e compressão da Labmor. A vibração é feita em shaker eletromagnético de 35 kN, que aceita peças de até 300 kg; perfis randômicos são os que melhor representam o transporte (veja vibração randômica).

Nenhum dos ensaios desta página está no escopo acreditado da Labmor; eles são realizados conforme a norma indicada.

ASTM D4169 e ISTA: sequência, não ensaio isolado

As duas famílias de normas de transporte simulado não descrevem um ensaio, e sim uma sequência: condicionamento, manuseio, empilhamento, vibração e novo manuseio, com intensidades que dependem do ciclo de distribuição e do nível de garantia (na ASTM D4169) escolhidos. O resultado é aprovado ou reprovado pela inspeção do produto e da embalagem no fim da sequência.

Antes de orçar uma sequência completa, vale verificar:

• Tamanho e massa do volume: o shaker, as câmaras e os dispositivos de queda e compressão têm limite; volumes grandes podem não caber em todas as etapas.
• Qual protocolo e qual nível: ISTA 3A, ASTM D4169 com o ciclo de distribuição e o nível de garantia definidos pelo cliente.
• Critério de aprovação: o que conta como dano ao produto e à embalagem.

Embalagens seladas: F88 e F1929

Nas embalagens com selagem — inclusive as de produtos médicos — os dois ensaios mais pedidos andam juntos: a ASTM F88 mede a força necessária para separar a selagem num corpo de prova cortado da embalagem; a ASTM F1929 procura canais de vazamento na selagem com um corante penetrante, em embalagens com uma face porosa. É comum repetir os dois depois de envelhecimento acelerado, quando o fabricante precisa mostrar que a selagem se mantém ao longo da vida de prateleira. Veja também ensaios em equipamentos médicos e hospitalares.

Como planejar o ensaio

• Amostras: embalagens completas, com o produto real ou um simulado de mesma massa e distribuição; para F88, embalagens das quais se cortam os corpos de prova.
• Quantidade: a norma define o número de amostras por condição; envelhecimento e transporte simulado multiplicam esse número.
• Condicionamento: temperatura e umidade antes do ensaio, conforme ASTM D4332 ou o protocolo escolhido.
• Inspeção: defina como o produto será avaliado depois — visual, funcional ou ensaio complementar.

Experiência da Labmor

A Labmor ensaia embalagens desde 2014, com mais de 25 projetos. Os ensaios mais pedidos foram tração e compressão, pressão e estanqueidade, vibração e alta temperatura; entre as normas, ASTM F1929, ASTM F88, ASTM D642, ISTA 3A e ASTM D4169.