Você já se perguntou o que significam siglas como IP65 ou IP67 em componentes industriais ou eletrônicos? Entender o Grau de Proteção IP é fundamental para garantir a durabilidade de equipamentos e a segurança em projetos de engenharia.
Neste guia, explicamos como interpretar esses numerais e como funcionam os ensaios de conformidade.
O código IP é composto por dois numerais característicos:
Primeiro numeral (0 a 6): Indica a proteção contra o ingresso de objetos sólidos estranhos e acesso a partes perigosas.
Segundo numeral (0 a 9): Indica a resistência contra o ingresso de água e seus efeitos prejudiciais.
Quanto maior o número, maior o nível de proteção do equipamento. Existem também detalhes específicos a respeito da equivalência entre os graus de proteção.
A realização de ensaios de IP garante que o equipamento operará com segurança em seu ambiente designado. Sem essa padronização, não teríamos garantias de que:
O motor de um carro suporte o gotejamento intenso de uma chuva.
Sensores de um radar operem em desertos sob tempestades de areia.
Painéis elétricos industriais fiquem protegidos contra jatos de água durante a limpeza da planta.
Os ensaios variam conforme o nível de proteção exigido pelo projeto. A metodologia é rigorosa e dividida em duas grandes frentes:
Estes testes verificam desde o acesso acidental de partes do corpo até a vedação total contra poeira fina.
IP1X e IP2X: Verificam se objetos sólidos (como as costas da mão ou um dedo) conseguem acessar partes perigosas.
IP3X e IP4X: Testam a entrada de ferramentas, fios ou objetos maiores que 2,5mm e 1mm, respectivamente.
IP5X e IP6X (Poeira): O IP5X testa a entrada de poeira que não prejudica a operação, enquanto o IP6X garante que o equipamento é totalmente estanque ao pó, sendo testado em câmaras de vácuo.
A resistência à água é testada através de diferentes pressões, volumes e ângulos de incidência:
Gotejamento (IPX1, IPX2): Simula a queda vertical de gotas de água ou com inclinação de 15°.
Aspersão e Projeção (IPX3, IPX4): Utiliza arcos oscilantes que giram para cobrir múltiplos ângulos com jatos de água.
Jatos de Água (IPX5, IPX6): Emprega mangueiras com diferentes vazões e pressões direcionadas ao invólucro.
Imersão (IPX7, IPX8): Determina a resistência do equipamento quando submerso em água sob pressão e tempo específicos.
Jatos de Alta Pressão e Temperatura (IPX9): Teste extremo onde a peça é exposta a jatos de água quente sob alta pressão enquanto rotaciona em uma base.
Cada teste requer um equipamento específico e condições controladas para obter resultados precisos e repetitivos.
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