Um ensaio de IP contra o ingresso de objetos sólidos estranhos e acesso a partes perigosas, conhecido como um ensaio de IP do primeiro numeral característico, visa verificar se o interior da peça estará comprometido após interações com sólidos de diferentes tamanhos, desde uma esfera de 50mm de diâmetro até o mais ínfimo grão de pó.
Temos, ainda, três categorias principais para os testes: os que estão relacionados à segurança do usuário e ingresso de partes de seu corpo no interior do equipamento, os relacionados a segurança do usuário e ingresso de ferramentas por ele utilizadas no interior do equipamento e por último os da câmara de poeira, que devem atender a todas as características de testes de grau inferior.
1.1 Grau de IP1X: Uma esfera de 50mm de diâmetro é pressionada na peça, essa esfera, na norma, é representativa do dorso de uma mão humana. Caso ela não ingresse no interior do objeto e não de acesso a partes perigosas, agora a peça possui o grau IP1X.
1.2 Grau de IP2X: Uma esfera de 12,5mm de diâmetro ou um dedo metálico representativo de um dedo indicador humano é pressionado na peça. Caso ela não ingresse no interior do objeto e não de acesso a partes perigosas, agora a peça possui o grau IP2X.
2.1 Grau de IP3X: Uma haste rígida de 2,5mm de diâmetro faz contato com a peça. Essa haste tem dimensões similares a uma chave de fensa. Caso ela não ingresse no interior do objeto e não de acesso a partes perigosas, agora a peça possui o grau IP3X.
2.2 Grau de IP4X: Uma haste rígida de 1mm de diâmetro faz contato com a peça. Essa haste tem dimensões similares a um fio. Caso ela não ingresse no interior do objeto e não de acesso a partes perigosas, agora a peça possui o grau IP4X.
3.1 Grau de IP5X: A peça é posta dentro de uma câmara de poeira que circula constantemente o pó que nela habita, passando por todos os lados da máquina, incluindo a parte de baixo, dada a base furada em que a peça se encontra.
3.2 Grau de IP6X: A peça é novamente posta dentro da câmara de poeira, mas a diferença é que agora uma outra máquina criará um vácuo dentro da peça, para testar ainda mais sua resistência à entrada e danos causados pela poeira.
Cada teste requer um equipamento específico e condições controladas para obter resultados precisos e repetitivos.
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